CNC-Fräsen – Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte
Willkommen bei Häner Formenbau AG, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für CNC-Fräsen! Mit unserer hochmodernen Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur präzisen Bearbeitung komplexer Geometrien und anspruchsvoller Bauteile, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern sie sogar übertreffen.
Unsere Stärken im CNC-Fräsen:
Höchste Präzision:
Dank unserer leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von exakten Ergebnissen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen und Ihnen helfen, Ihre Projekte zum Erfolg zu führen.
Maximale Flexibilität:
Durch das 5-Achs-CNC-Fräsen ermöglichen wir Ihnen eine unerreichte Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Geometrien. Diese Technik erlaubt es uns, schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten und gleichzeitig Umspannvorgänge zu minimieren, was die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Fertigung erheblich steigert.
Vielseitigkeit in der Anwendung:
Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und speziellen Legierungen. Unabhängig von der Branche, in der Sie tätig sind, bieten wir Ihnen individuelle Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind und optimalen Mehrwert für Ihr Unternehmen schaffen.
Individuelle Kundenbetreuung:
Bei Häner Formenbau AG stehen Ihre Wünsche und Bedürfnisse immer im Mittelpunkt unserer Bemühungen. Unser kompetentes Team berät Sie umfassend und entwickelt gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die nicht nur ideal zu Ihren Projekten passen, sondern diese auch erfolgreich realisieren.
Qualität, die überzeugt:
Unsere strengen Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses gewährleisten, dass alle Produkte höchsten Standards entsprechen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel, und wir setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern sie sogar zu übertreffen, um langfristige Partnerschaften aufzubauen.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt verwirklichen!
Sind Sie bereit, Ihre Ideen in die Tat umzusetzen? Dann kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Fräsen-Dienstleistungen zu erfahren oder um ein individuelles Angebot zu erhalten. Bei Häner Formenbau AG verbinden wir Präzision mit Leidenschaft – für Ergebnisse, die nicht nur überzeugen, sondern auch begeistern und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen!
Haas VF-3SS
Antriebspindel 12 000 1/min
Verfahrwege: x 1016 mm, y 508 mm, z 635 mm
Mikron HSM 400
mit Steuerung iTNC 530
Antriebspindel 42 000 1/min
Verfahrwege: x 400 mm, y 450 mm, z 350 mm
mit Palettenwechselsystem
HSM 400 mit 7 Magazinplätzen
Mikron HSM 400U LP
mit Steuerung Heidenhain HSCI
Antriebsspindel 42 000 1/min
Palettenmagazin 20x ITS 148
68 Werkzeugplätze HSK E40
Verfahrwege: x 500 mm, y 235 mm, z 360 mm
Mikron HSM 400U
mit Steuerung iTNC 530
Antriebspindel 42 000 1/min
Verfahrwege: x 400 mm, y 240 mm, z 350 mm
Wir verfügen über 2 identische Maschinen
Mikron UCP 600 Vario
mit Steuerung iTNC 530
Antriebspindel 20 000 1/min mit IKZ
Palettenwechsler (7 Stück)
120 Werkzeugplätze
Verfahrwege: x 600 mm, y 450 mm, z 450 mm
Mikron VCE 800 Pro mit Lehmann EA-510L
Steuerung TNC 620
Antriebsspindel 16 000 1/min mit IKZ
Verfahrwege: x 800 mm, y 500 mm, z 540 mm
Beschreibung des CNC-Fräsen
Das 5-Achs-CNC-Fräsen stellt ein hochentwickeltes Fertigungsverfahren dar, das es ermöglicht, Werkstücke in fünf Achsen gleichzeitig zu bearbeiten. Diese Technik bietet Unternehmen nicht nur unerreichte Flexibilität, sondern auch eine außergewöhnliche Präzision. Aus diesem Grund ist sie besonders geeignet für die Bearbeitung komplexer Geometrien sowie anspruchsvoller Bauteile. Daher setzen zahlreiche Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie und der Formenbau stark auf dieses Verfahren.
Funktionsweise des CNC-Fräsen
Beim 5-Achs-Fräsen erfolgt die Bearbeitung des Werkstücks sowohl in den drei linearen Achsen (X, Y und Z) als auch in zwei Rotationsachsen (A und B). Diese Konfiguration erlaubt es dem Werkzeug, nahezu jede Stelle des Werkstücks aus verschiedenen Winkeln zu erreichen. Insbesondere bei konturierten und Freiformflächen stellt diese Flexibilität einen entscheidenden Vorteil dar. Während die X-, Y- und Z-Achsen lineare Bewegungen ausführen, ermöglichen die A- und B-Achsen das Drehen und Kippen des Werkstücks während der Bearbeitung. Dadurch musst du das Werkstück seltener umspannen, was nicht nur Fehler minimiert, sondern auch die Bearbeitung erheblich beschleunigt.
Verfahrenstypen im CNC-Fräsen
Im 5-Achs-CNC-Fräsen kommen zwei Hauptvarianten zum Einsatz, die unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden:
- Simultan-5-Achs-Fräsen: Bei dieser Methode bewegen sich alle fünf Achsen gleichzeitig. Diese Technik eignet sich ideal für die Bearbeitung komplexer Geometrien, wie beispielsweise Turbinenschaufeln, Implantaten oder Formwerkzeugen.
- 3+2-Achs-Fräsen: Bei dieser Methode fixierst du das Werkstück in einer bestimmten Position (unter Verwendung der A- und B-Achsen), während die Bearbeitung ausschließlich in den drei linearen Achsen erfolgt. Obwohl dieses Verfahren weniger komplex ist als das simultane 5-Achs-Fräsen, bietet es dennoch eine hohe Flexibilität.
Ablauf des CNC-Fräsen
Der Ablauf des 5-Achs-CNC-Fräsens umfasst mehrere Schritte:
- Werkstückvorbereitung: Zunächst fixierst du das Werkstück auf dem Maschinentisch. Hierbei kommen spezielle Spannvorrichtungen zum Einsatz, die es dir ermöglichen, das Werkstück aus mehreren Winkeln zu bearbeiten.
- Programmierung: Anschließend programmierst du den Bearbeitungsprozess mithilfe einer CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing). Diese Software berechnet nicht nur die Bewegungen der Maschine in allen fünf Achsen, sondern sorgt außerdem dafür, dass Kollisionen vermieden werden und die effizientesten Werkzeugwege genutzt werden.
- Fräsvorgang: Die CNC-Maschine setzt das Programm um, wobei sowohl das Werkzeug als auch das Werkstück simultan in den fünf Achsen bewegt werden. Auf diese Weise lassen sich nicht nur schwer zugängliche Stellen, sondern auch komplexe Freiformflächen und schräge Bohrungen effizient bearbeiten.
- Kühlung und Spanabfuhr: Während des Fräsvorgangs setzt du ein Kühlschmiermittel ein, um das Werkzeug zu schonen, die Temperatur zu kontrollieren und die Späne effizient abzuleiten.
- Qualitätskontrolle: Nach Abschluss der Bearbeitung überprüfst du das Werkstück mithilfe präziser Messinstrumente. Auf diese Weise stellst du sicher, dass die geforderten Toleranzen und Oberflächenqualitäten eingehalten werden.
Anwendungsbereich des CNC-Fräsen
Das 5-Achs-Fräsen findet in zahlreichen Industriezweigen Anwendung, die eine hohe Präzision sowie die Bearbeitung komplexer Geometrien erfordern. Beispielsweise wird es in der Luft- und Raumfahrt zur Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Gehäusen und Strukturbauteilen eingesetzt. In der Medizintechnik dient es der Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Prothesen. Darüber hinaus setzt auch die Automobilindustrie auf das 5-Achs-CNC-Fräsen, um komplexe Motorenteile und Getriebegehäuse zu fertigen. Zudem nutzen der Werkzeug- und Formenbau sowie die Energietechnik dieses Verfahren, beispielsweise zur Herstellung von Präzisionsformen, Matrizen und Komponenten für Kraftwerke.
Vorteile des CNC-Fräsen
Das 5-Achs-CNC-Fräsen bietet zahlreiche Vorteile, die es besonders attraktiv machen:
- Komplexe Geometrien: Mit diesem Verfahren bearbeitest du anspruchsvolle Formen und Konturen, die mit anderen Methoden schwer umsetzbar sind. Dank der simultanen Bewegung in fünf Achsen setzt du selbst die schwierigsten Geometrien präzise um.
- Weniger Umspannvorgänge: Da das Werkstück während der Bearbeitung gekippt und gedreht wird, entfallen viele Umspannungen. Dies erhöht nicht nur die Genauigkeit, sondern verringert auch die Produktionszeiten.
- Höhere Oberflächenqualität: Die Bearbeitung erfolgt häufig in einem Durchgang und unter optimalen Winkeln, was zu einer besseren Oberflächenqualität führt und die Nacharbeit minimiert.
- Effizientere Fertigung: Da mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang kombiniert werden, steigert sich die Produktivität erheblich. Darüber hinaus reduzieren sich die Rüstzeiten, sodass du komplexe Bauteile schneller fertigstellen kannst.
- Kostenersparnis: Durch die Verringerung der Umspannvorgänge sowie die Möglichkeit, komplizierte Teile in einem Arbeitsgang zu fertigen, sinken die Produktionskosten erheblich. Gleichzeitig verbessert sich die Effizienz der gesamten Fertigung.
Zusammenfassung
Zusammengefasst bietet das 5-Achs-CNC-Fräsen eine flexible und präzise Lösung zur Bearbeitung komplexer Bauteile. Dank der simultanen Bearbeitung in fünf Achsen setzt du anspruchsvolle Geometrien erfolgreich um und gestaltest die Fertigung effizienter. Besonders in Branchen mit höchsten Anforderungen an Präzision ist dieses Verfahren unverzichtbar, da es nicht nur die Qualität, sondern auch die Wirtschaftlichkeit der Produktion erheblich verbessert.